鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼，靈活性高，深度可以任意切割，一般內(nèi)部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便捷性是其他種類的外殼無法比擬的。鋁型材外殼的優(yōu)點主要表現(xiàn)在這個方面:

 1、鋁型材外殼密度小，重量輕；采用專用，不需要焊接，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移極為方便。

 2、鋁型材在生產(chǎn)過程中采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強的耐腐蝕性能。

 3、鋁型材的可塑性強，生產(chǎn)性好，對于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢。

 4、鋁型材的表面處理性能良好，尺寸規(guī)范，公差嚴(yán)格，美觀大方，光潔度好，防腐蝕。

 5、彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不會發(fā)生火花。

 6、鋁型材有良好的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能。

 7、鋁型材相對于其他金屬材質(zhì)而言，其沒有金屬污染，沒有毒性，表面氧化層沒有揮發(fā)性金屬。

  鋁型材外殼是用來保護產(chǎn)品的外殼，因此在加工過程中必須小心以防損壞鋁型材外殼，那么在實際生產(chǎn)過程中，如何避免損壞鋁型材外殼？處理過程中應(yīng)注意哪些操作？

 1、改造沖壓設(shè)備，提高生產(chǎn)安全性和可靠性。目前，許多舊沖壓設(shè)備的控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)中存在許多不安全因素。如果他們繼續(xù)使用相應(yīng)的技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造商應(yīng)改進產(chǎn)品設(shè)計，以確保沖壓設(shè)備的安全性和可靠性。

 2、改革工藝，模具和操作方法以實現(xiàn)手工作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)操作，可以通過對過程和模具進行改造來實現(xiàn)機械化和自動化。例如，使用自動化，多工位的沖壓機械，使用多工具和機械化的生產(chǎn)設(shè)備進出設(shè)備，使用連續(xù)模具，復(fù)合模具和其他組合工藝措施。所有這些不僅確保了沖壓操作的安全性，而且大大提高了生產(chǎn)效率。

 3、安裝保護裝置。由于產(chǎn)量小，必須在既不是自動化工具又不是安全沖壓工具的沖壓操作中安裝安全防護裝置，以防止由于操作錯誤而造成傷害事故。各種保護裝置都有各自不同的特性和使用范圍。如果使用不當(dāng)，仍會發(fā)生傷害事故。因此，有必要弄清楚各種保護裝置的作用，以確保正確的操作并確保安全的操作。

  在鋁型材外殼和生產(chǎn)過程中多注意上述三點，可以防止和提高生產(chǎn)效率，避免對企業(yè)造成損害。實際上，對于那些熟悉鋁制外殼的人來說，鋁制外殼不僅在生產(chǎn)過程中要更加小心，而且在使用時也要注意。例如，當(dāng)鋁制外殼應(yīng)用于電源外殼時，電源外殼針對不同的場合，對材料的要求會有一些差異。例如，主要用于電子領(lǐng)域的鋁合金外殼的使用可以有效地降低事故發(fā)生的可能性。