幾種常見的五金沖壓成型工藝介紹:旋壓是一種金屬回轉(zhuǎn)加工工藝。在加工過程中，坯料隨旋壓模主動(dòng)旋轉(zhuǎn)或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋壓頭相對芯模和坯料作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使坯料產(chǎn)生連續(xù)局部變形而獲得所需空心回轉(zhuǎn)體零件。....
五金外殼可采用一定的方法，使模具零件的互換性降低，但保證了加工精度，減少了加工難度?，F(xiàn)代先進(jìn)加工技術(shù)手段不斷進(jìn)步。與此同時(shí)，還要做好節(jié)能減排工作，嚴(yán)格控制原材料使用，以及污水排放等。....
鋁外殼殼是以鋁合金為材料制作而成的各種外殼?？旖菪允瞧渌贩N外殼無法比擬的，鋁殼采用一次壓鑄成型技術(shù)，具有防水、防爆的特點(diǎn)，保持內(nèi)側(cè)的電解液不會溢出，防止電解液干固電容失效。....
五金沖壓模具結(jié)構(gòu)一般可以分為上模、下模。上模是由模柄(沖頭把)、導(dǎo)套、凸模、墊板、固定板、螺釘、銷釘、上模座(上托)、脫料版組成。下模一般是由下模座、導(dǎo)料板(側(cè)面導(dǎo)板)、凹模、擋料板、承料板、導(dǎo)柱、螺釘、銷釘組成。....
鋁料較軟，價(jià)格昂貴，鋁外殼沖壓生產(chǎn)容易斷裂以及部分鋁外殼產(chǎn)品還需后續(xù)加工，如拉絲﹑陽極處理等，在在鋁外殼沖壓生產(chǎn)生產(chǎn)時(shí)極易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形，那在鋁外殼沖壓生產(chǎn)時(shí)要做到以下問題.....
造成迷你PC鋁外殼機(jī)加工生產(chǎn)缺陷的原因是多方面的，有生產(chǎn)設(shè)備的先天不足，有生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)不合理，更有操作者的現(xiàn)場控制不當(dāng)。要解決以上問題，大幅提高成品率、合格率，主要從以下幾給方面著手:....
五金沖壓件模具工藝計(jì)劃規(guī)劃設(shè)計(jì),依據(jù)沖壓零件的形狀尺度，開始斷定沖壓工序的性質(zhì)，如：沖裁、曲折、拉深、脹形、擴(kuò)孔等沖壓模具規(guī)劃的辦法與過程沖壓模具規(guī)劃的辦法與過程。....
新能源汽車動(dòng)力電池包采用鋁合金材料具有易加工成型、高溫耐腐蝕性、良好的傳熱性和導(dǎo)電性的特點(diǎn)。鋁合金殼體（除殼蓋外）可一次拉伸成形，相對于不銹鋼，可以省去盒底焊接工藝，在進(jìn)行焊接時(shí)就不會出現(xiàn)因?yàn)榻饘僭責(zé)龘p而導(dǎo)致寒風(fēng)質(zhì)量下降等問題.....
鋁合金外殼大多數(shù)是用鋁合金板材二次加工得來，在大批量生產(chǎn)時(shí)，鋁合金外殼的加工以沖壓為主。在沖壓生產(chǎn)時(shí)鋁合金外殼特別容易被壓傷、刮花。所以在鋁合金外殼的模具制作和沖壓生產(chǎn)過程中需注意以下要點(diǎn).....
五金沖壓件生產(chǎn)時(shí)在保證送料必要時(shí)間的前提下，盡量縮短送料時(shí)間，但提高送料速度，會對精度產(chǎn)生不良的影響。送料精度的優(yōu)劣直接影響著成形品的精度和品質(zhì)，因此保持良好的送料精度是非常必要的。....
由于五金沖壓件的模具在生產(chǎn)過程中經(jīng)常磨損而失去工作尺寸，導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求，無法保障持續(xù)生產(chǎn)及生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量，所以說提高五金沖壓件模具的耐用度是關(guān)鍵，那如何提高五金沖壓件模具耐用度呢，以下介紹常見的六種方法：....
沖壓件開裂是制件在拉延、翻邊等工序中最容易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，將直接影響制件的強(qiáng)度，降低產(chǎn)品的使用壽命，所以當(dāng)制件出現(xiàn)開裂問題時(shí)，就會做報(bào)廢處理，這就無形中降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。....
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